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耐酸泵机械密封失效的主要原因

点击次数:   更新时间:21/04/16 16:32:04     来源:www.huashun.net.cn关闭分    享:
  该解释耐酸泵机械密封失效的原因了。今天,小编回答了一个大家经常问的问题。我们来讨论一下今天的内容。
  1.密封表面被打开

  在修复耐酸泵机械密封时,85%的密封故障不是由磨损引起的,而是在磨损前泄漏的。当密封面打开时,介质中的固体颗粒在液体压力的作用作用下进入密封面。密封面闭合后,这些固体颗粒嵌入软环表面(通常是右边的墨环),实际上变成了“砂轮”,会损伤泵的表面。由于动环或橡胶圈固定在轴(轴套)上,串联运动时,动环不能及时贴合,密封面打开,密封面在后面闭合,固体颗粒进入密封面。同时,轴(套)与滑动部件之间存在固体颗粒,影响橡胶圈或动环的滑动(与动密封点相比,故障是常见的。另外,耐酸泵的介质会在橡胶圈和轴(套)之间的摩擦部位产生结晶,弹簧处会有固体物质,从而打开密封面。

耐酸泵

  2.过热
  由于密封面产生的热量,橡胶圈的使用温度应低于设计的规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216度,橡胶的使用温度为162度。虽然耐酸泵可以承受更高的温度,但密封面产生的热量非常高,因此存在橡胶圈继续硫化并失去弹性而泄漏的危险。(考虑到寒冷地区的冷脆性)热量也会导致密封面之间的介质结晶,从而导致滑动部件的卡死和密封面的凝结。此外,一些聚合物因过热而焦化,一些流体因过热甚至闪火而失去润滑。过热不仅会改变耐酸泵介质的状态,还会加快介质的腐蚀速度。会导致金属零件变形,合金表面开裂,部分涂层开裂。设计中应选择平衡的机械密封,以降低比压,防止过热。
  3.公差过大
  机械密封的安装需要正确的装配公差。轴(轴套)要具有适当的表面粗糙度和正确的尺寸。然而,制造商很少提供公差数据,这对于安装非常重要。机械密封的尺寸精度和几何公差要满足图纸要求,超过公差会导致密封过早失效。
  小编向大家讲解了耐酸泵机械密封失效的原因。您都明白了吗?如果您有任何其他问题,请随时咨询小编。
小编:Lynn
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